4．5．2．3 抽样方案
除另有规定外，质量一致性检验应按CJBl79的规定进行。样本大小和接收判据按表2
的规定。
表2 样本大小和接收判据
4．5．3 质量一致性检验分组
阻隔材料的质量一致性检验分为A组检验、C组检验。
4．5．3．1 A组检验
由表3、表4、表5所列的检查项目组成。
4．5．3．1．1 外观和工艺质量方面的缺陷检查
检查项目见表3。
表3 外观和工艺缺陷的检查
检查的样本单位以阻隔材料每0．85m2为单位提供。按4．5．2．3条规定的抽样方案随机抽取足够的卷数+以便通过每卷检查约14m即可满足检查的单位数。对于片材0．85m2内，或每片内出现的每种缺陷只计一次，材料的两个面都要进行检查。
4．5．3．2 成品结构方面的缺陷检查
检查的样本单位是一卷材料或一包片材。抽样方案按4．5．2．3条的规定。
4．5．3．1．3 包装检查
检查项目见表5。
表5包装检查
检查的样本大小是交货批包装件的个数，样本单位是在封装或捆包前抽取的一个完整满
装容器，抽样方案按4．5．2．3条的规定。 ·
4．5．3．2 C组检验
C组检验项目及样品编号见表6。此外也可经受本标准规定的订购方认为有必要以保证
符合本规范所有要求的其它试验。
表6 试验项目及样品编号
4．6 鉴定检验和质量一致性检验中试验样品的封合说明
a．试验用的样片的热封合宽度至少为12mm，脉冲封合宽度至少为6mm。按承制方推
荐的封合条件在具有质量合格证明，便于操作的钳口式热封机或脉冲型封接机上进行。
b．通用封合条件温度设置在150—274℃，施加有效压力276～414kPa，保持2—3s。
脉冲封接一般取上限值或是高到足以完成满意的封合且不引起封合边缘变薄。
c．从封合的样片上截取标准试样时，注意不应选取搭接部位和封合机钳口两端25mm
内的部位。
4．7检验方法
4．7．1 封合强度
4．7．1．1 样品的制备
封合强度试验应从图1所示的试验材料中截取150mmX300mm的样片准备制样，热封合用一套样片，脉冲封合则用另一套(仅对Ⅱ类和Ⅲ类材料)。试验样品按如下方式制备。
4．7．1．1．1 接收状态的样品
a．将150mmX300mm样片沿长轴方向对折；
b．开口和未折的长度方向应封合；
c．在样品背面画线确定封合强度试验区(按4．6条c的规定)；
d．垂直于封合区方向截取三个相邻的宽25mm的样品(剩余部分备用)。一个用于室温
试验，一个用于40℃；试验，另一个用于70℃；试验。
4．7．1．1．2 老化前封合的样品
a．重复4。7．1．1．1中的a、b、c。
b．将该样品的放置在温度70±2℃的循环空气烘箱中连续放置12d。老化后从箱中取出
样品，按4．3条的规定处理，重复4．7．1．1．1中的d。
4．7．1．1．3 老化后封合的样品
a．将平展未封合、未折的150mmX300mm的样片放在温度为70±2℃的循环空气烘箱中连续悬挂12d。老化后从箱中取出样品，按4．3条的规定处理，重复4．7．1．1．1中的a至d的步骤。
b．应制备足够的样品，以一式四份样品进行每一状态的试验。在所有情况下，样品在封合后施加规定的重量前在4．3条的规定条件下处理1h。
4．7．1．2 接收状态的封合强度试验
4．7．1．2．1 室温试验
展开按4．7．1．1．1制备的四个25mm宽的样品，夹住样品的一端，另一端自由悬落，将1．36±0．03kg的重物施加在此自由端，持续5min，注意勿使封合接缝产生冲击载荷，随后卸下重物并检查样品的封合区域(按4．7．1．1．1中c画定的)有否分离。
4．7．1．2．2 40℃试验
按4．7．1．1．1制备的四个25mm宽的样品如同进行室温试验，只是样品被夹在40±2℃循环空气烘箱中，并且施加的重量为0．90±0．03kg，持续1h。
4．7．1．2．3 70℃试验
按4。7．1．1．1制备的四个25mm宽的样品如同进行40℃试验，只是循环空气烘箱的温度为70±212，施力口的重量为0．28±0．03kg。
4．7．1．3 老化前封合的封合强度试验
4．7．1．3．1 室温试验
四个按4．7．1．1．2制备的25mm宽的样品按4．7．1．2．1的规定试验。
4．7．1．3．2 40℃试验
四个按4．7．1．1．2制备的25mm宽的样品按4．7．1．2．2的规定试验。
4．7．1．3．3 70℃试验
四个按4．7。1．1．2制备的25mm宽的样品按4．7．1．2．3的规定试验。
4．7．1．4．老化后封合的封合强度试验
4．7．1．4．， 室温试验
四个按4．7．1．1．3制备的25mm宽的样品按4．7．1．2．1的规定试验。
4．7．1．4．2 4012试验
四个按4．7．1．1．3制备的25mm宽的样品按4．7．1．2．2的规定试验。
4．7．1．4．3 7013试验
四个按4．7．1。1．3制备的25mm宽的样品按4．7．1．2．3的规定试验。
4．7．2 封合工艺
4．7。2．， 样品的制备
用承制方推荐的封合条件制作四个试验袋，每个袋是由截取的四个样片组成(两片是
63．5mmXl40mm，另两片是140mmXl40mm)。试验袋按图2的方式封合。
4．7．2．2 试验程序
将含1％磺化琥珀酸二辛基钠和足以起染色作用的颜料的水溶液或类似溶液倒入每一个试验袋，液面要高出底部封合顶处50mm，然后将该袋垂直悬挂，在室温下放置15min后检袋的双封合处，即除袋角外垂直封合缝插入底部封合处的部位是否有颜料泄漏现象。
4．7．3 抗卷曲
本试验仅适用于I、Ⅱ、Ⅲ类材料中的1型阻隔材料。
4．7．3．1 试验样品
从试验材料的纵向和横向各截取915±1．5mmX305±1
4．3条的规定预处理24h。
4．7。3．2 试验程序
5mm的样片每组各三个。按
试验装置为一个水平放置的平台和一个能固定试样宽度端的夹具，将试样水平放置在乎
台上，让试样围绕着平面的水平轴自由转动，直至试样形成的卷曲稳定为止，然后测量试样夹住端到试样另一边的直线距离，精确到lmm。用下式计算出卷曲百分率：
卷曲百分率＝（A－B）/AX100％……………………………(1)
式中：A——试样平直状态时的实际长度，mm；
B——形成卷曲后的直线长度，mm;
试验在下列两种状态下进行。每个状态纵向和横向样片均试验三个。
a．控制的大气条件下即温度23±2℃，相对湿度(50±5)％的环境中试验。
b．70±2℃的鼓风干燥箱内平置168h，然后取出样片在上述a的环境中冷却2h试验。
4．7．4 抗粘结性
4．7．4．1 试验样品
用承制方推荐的封合条件制作试验袋进行本试验。从试验材料中截取四个150mmX
30mm的样片，将其在4。3条规定的大气条件下处理至少16h，然后将样片对折成150mm见方，三个边封合，封合宽度12．5mm，留下一边开口。
4．7．4．2 试验程序
试验装置为两块50mm见方，厚3mm的弹性垫板；两块125mm见方，重量约0．1k8的表面平整的玻璃板或金属板和砝码，总重量约5．4k8。
将经过环境处理的四个试验袋整齐地叠放并对准中心夹在两块弹性垫板之间，再将其放
在一块平板之上，同样要求对中，上面再对称地盖上一块平板并压上砝码，使试样上能均匀地承受20kPa的压力。
将加上压力的试样垛放入70±212的恒温箱中，24h后取出样品，置于室温下逐个检查试验袋的粘结情况。然后将每个试验袋的封合边切去；确定袋子内表面的粘结程度。肉眼检查分离面有无脱层或撕裂。